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采用燙金工藝的原理在鄭州高檔標簽印刷中的應(yīng)用

    近年來，隨著商品經(jīng)濟的發(fā)展以及國外商標印刷資本與高檔印刷技術(shù)的涌入，國內(nèi)印刷包裝行業(yè)得到了極大的發(fā)展。尤其是煙包印刷和標簽的印刷，可謂是印刷行業(yè)中先進技術(shù)使用最突出的體現(xiàn)。在這兩種印刷產(chǎn)品中，機器、耗材和技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到令國內(nèi)外同行都嘆服的地步。熱燙原理相信大家都很清楚，簡單說來有三大印刷要素：機器、電化鋁、燙金版。燙金標簽技術(shù)三大要素為：溫度、壓力和速度。燙金方式從圓壓圓，圓壓平到平壓平。在電化鋁方面，庫爾茲公司是中國乃至世界印刷燙金界的領(lǐng)頭羊；而當一家印刷公司擁有了一流的燙金機器和電化鋁之后，燙金版就顯得非常重要，德國h+m公司隸屬于庫爾茲集團，其所生產(chǎn)的燙金版能使機器及電化鋁完美結(jié)合。因此，燙金行業(yè)內(nèi)常有句玩笑話： “當一個燙金師擁有了這三樣?xùn)|西，再燙不好，就不能怨天尤人了”。根據(jù)不干膠標簽的加工方式，其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金工藝相同，在專用燙金機上加工。卷筒不干膠標簽紙燙金工藝是在不干膠印刷廠制作標簽聯(lián)動機上一次完成標簽制作的，是應(yīng)用最廣泛的一種加工方式。目前，卷筒材料燙金有以下幾種方式：
①標簽印刷機上平壓平燙金
    凸版標簽印刷機無論是平壓平還是圓壓平型燙金設(shè)備，由于卷筒不干膠印刷的供紙是間歇方式給紙，所以燙金工藝全部采用平壓平方式。一般情況下燙金工位為獨立的單元，也有一些不干膠標簽印刷機型的燙金是和模切共用一個單元，分開一起使用。
②多工位平壓平燙金
    有些燙金機型有兩個工位的燙金單元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL標簽機，其一個單元靠近印版,完成橫向燙金，另一個單元為獨立單元，完成縱向燙金不干膠。該標簽制作機型可同時進行雙色燙金，比如燙紅金，燙藍金，燙鐳射金等都可以。
③印刷后加工機上平壓平燙金
    加工機是專為加工印刷后的卷筒標簽和不需印刷的標簽而設(shè)計的。燙金是印刷加工機的一個重要功能、標簽加工機上的燙金裝置普遍采用平壓平方式，其工作原理同以上標簽印刷機。
④輪轉(zhuǎn)標簽印刷機上采用圓壓圓燙金
    在不干膠標簽印刷制作中的圓壓圓燙金工藝所用的燙金版為滾筒狀，燙金時與壓印滾筒對滾筒接觸，是圓壓圓的形式來實現(xiàn)燙金標簽制作的。圓壓圓燙金適合在連續(xù)式輸紙的輪轉(zhuǎn)型標簽機上使用，但對輸紙速度有一定的要求，也就是說對印刷加工速度有影響，一定要高速運轉(zhuǎn)的印刷機才可以。但圓壓圓燙金工藝相對于平壓平燙金，大大提高了效率。而且圓壓圓燙金輥制造成本高，所以只適合長版活燙金。
⑤輪轉(zhuǎn)機上冷燙金
    這是一種燙金新工藝，不再使用加熱后的金屬印版對燙金膜或鍍鋁膜熱壓燙合，而是利用印刷粘合劑的方法，使金屬箔轉(zhuǎn)移，實現(xiàn)燙金。工藝流程是：在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑，經(jīng)UV干燥裝置使粘合劑干燥，而后使用特種金屬箔同壓敏膠復(fù)合，再剝離金屬箔，于是金屬箔上需要轉(zhuǎn)印的部分就轉(zhuǎn)印到了印刷品表面，實現(xiàn)冷燙金。冷燙金工藝成本低，節(jié)省能源，生產(chǎn)效率高，可利用現(xiàn)有的設(shè)備部件，不需增加附加裝置，是一種很有發(fā)展前途的新工藝，這種冷燙金制作標簽的工藝可以實現(xiàn)燙金圖案的過渡效果。
2．先燙金與后燙金
    不干膠的燙金還有先燙金和后燙金之分，先燙金是指在標簽機上先燙金，然后再印刷；而后燙金是指先印刷，最后再燙金。先燙金和后燙金的關(guān)鍵是油墨的干燥問題。燙金圖紋和印刷圖紋之間的關(guān)系有兩種情況：并列和疊印。由于使用的油墨不同，標簽印制要分別采用先燙金和后燙金兩種工藝。
①先燙金工藝
    用間歇式輸紙燙金部件安裝在前的標簽機使用普通油墨印制標簽時，采用先燙金工藝，由于使用的油墨為氧化聚合干燥型，印后的墨層徹底干燥需要一定的時間，所以燙金圖紋必須避開油墨。避開油墨的最好方法就是在卷筒材料上預(yù)先燙金，然后再印刷。
采用先燙金工藝要求印刷圖紋和燙金圖紋是分離(并列)的，因為電化鋁表面光滑、不著墨、不能印刷。先燙金可防止油墨蹭臟，保證標簽印刷質(zhì)量。
②后燙金工藝
    后燙金工藝應(yīng)用在燙金部件安裝在后門的標簽機上，印刷使用UV油墨。卷筒材料首先印刷，并經(jīng)過UV干燥裝置使油墨瞬間干燥，然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面燙金。由于油墨已干燥，燙金圖紋與印刷圖紋既可并列也可疊印，不會發(fā)生油墨蹭臟現(xiàn)象。
兩種燙金方式中后燙金是較理想的方法，也給標簽圖紋設(shè)計帶來方便，擴大了燙金圖紋的應(yīng)用范圍。但受設(shè)備功能的局限，其標簽印刷成本相對也高。先燙金工藝適合簡單圖紋的小標簽加工，成本低，應(yīng)用范圍廣，是中小型印刷廠常用的方法。
    當然，墊版技術(shù)在熱燙丁藝中也非常重要，而要掌握好這項技術(shù)，只能取決于經(jīng)驗。因此，完整的說來，除了具備一流的機器和耗材外，技師也就是人的經(jīng)驗在熱燙中占到了舉足輕重的位置。
    其次，鄭州標簽印刷標簽燙金工藝在標簽應(yīng)用方面在近年來得到了長足的發(fā)展。尤其是鐳射及全息電化鋁，通過熱燙的轉(zhuǎn)移效果，使標簽產(chǎn)品色彩絢麗，難以仿造。針對標簽防偽的特殊性，電化鋁通常要采用較薄的PET薄膜和膠水層，以方便轉(zhuǎn)移，從而達到大批量、高速度生產(chǎn)的目的。而相對煙包印刷工藝來說，因為標簽印刷存在較少的電化鋁與光油、油墨結(jié)合的困擾，因此，生產(chǎn)效率較前者高。此外，還有一個不容忽視的話題，燙金版在壓燙鐳射、全息電化鋁時，除了表面整潔光滑以外，還有進行鏡面拋光處理，以使電化鋁在轉(zhuǎn)移后不至于啞光、失真。從而使標簽產(chǎn)品光潔、亮澤，起到保護品牌，提高產(chǎn)品檔次的作用。隨著冷燙技術(shù)的發(fā)展，越來越多的標簽印刷廠家作為技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，以及業(yè)內(nèi)同行的將其努力上添花。最后，從印刷行業(yè)發(fā)展的趨勢來看，越來越多的新工藝，新技術(shù)與標在一起，如柔印、絲印等，通過種種方法達到使標簽色澤亮麗，美觀實只提高了產(chǎn)品的檔次，增加了防偽難度，正所謂，百花齊放，百家爭鳴，使標簽印刷日臻完美。

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